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可视化物料拉动系统

微平科技公司依托深厚的WMS、RFID技术实施经验,image.png实施了变速器生产企业的智慧物流项目。从物料进厂条码扫描方式升级为RFID扫描。 实现外购件仓库-收货、换包装、上架、移库、VM转储、超市填充、超市采货、产线巡线、收空箱、物料上线。JIT仓库-收货、出库。毛坯仓库-收货、上架、超市取料、产线巡线。成品仓库-成品入库、成品发运以及其它业务环节WMS与RFID应用要求所必须的WMS+RFID软件、中间件,与SAP系统之间的接口实施与业务数据实时同步,开启全新的数字化体验。



系统架构:


作业流程:

为了提高零件的配送流程,其中采用 RFID 标签、可重复使用的塑料集装箱替换目前工厂运送零件的纸板箱。在翻包台自动扫描进行HU条码与周转箱RFID标签进行绑定,并进行二次校验。再将料盒RFID标签和托盘RFID标签进行绑定。

换包装后,转储通过交互终端传递至叉车操作员。车载读取器通过识别RFID托盘标签自动检查托盘信息,车载读取器通过识别RFID库位标签自动检查库位信息。

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物料超市填充、采货流程开始,即根据拉动拣选零件,将被RFID系统分配任务色和由多种存储模式组成的分拣单。高周转量的KLT零件,根据PTL显示屏上的任务色和数字分拣零件。在采货完成后按灯用于确认并关闭本次采货。低周转量的KLT零件,根据PTL显示屏上的任务色和数字分拣零件。转储将在分拣后自动确认并关闭。GLT零件根据显示屏下方的任务灯采货。转储则是在经过上线路径的物流门读取器时进行确认。

当产线KLT料盒里的首零件开始消耗,RFID设备将自动触发拉动至仓库。

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实施分享:

ü  仓储作业效率提高,为优化叉车作业、物料巡线车人效管理增效提供技术支撑。

ü  对产线装配物料提供高精度追溯数据支撑。

ü  RFID技术应用可对于上下游合作伙伴仓配信息实时交互,对于供应链的优化提供技术支撑。如产线线边库、共享仓(上下游企业仓库),物料信息依托ERP 系统的调配,可大幅减少企业物流仓储成本。

ü  RFID技术为供应链可视化提供了新的技术选择。






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